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1、鍛造圓角
為便于鑄件造型,防止從砂型中起模時(shí)砂型轉(zhuǎn)角處落砂及澆注時(shí)將轉(zhuǎn)角處沖毀,避免鑄件轉(zhuǎn)角處發(fā)生裂紋、組織松散以及縮孔等鍛造缺點(diǎn),故鑄件上相鄰表面的相交處應(yīng)做成圓角。對(duì)于于壓塑件,其圓角能保證原料充溢壓模,并便于將零件從壓模中掏出。
鍛造圓角半徑一般取壁厚的0.2—0.4倍,可從有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中查出。同一鑄件的圓角半徑大小應(yīng)盡可能相同或者接近。
2、起模斜度
造型時(shí),為了便于將木模從砂型中掏出,在鑄件的內(nèi)外壁上沿起模方向常設(shè)計(jì)出必定的斜度,稱為起模斜度(或者叫鍛造斜度)。起模斜度的大小一般是1:100—1:20,用角度表示時(shí),手工造型木樣子為1°— 3°,金屬樣子為1°— 2°,機(jī)構(gòu)造型金屬樣子為0.5°— 1°。
因?yàn)殍T件表面相交處有鍛造圓角存在,使表面的交線變患上不太顯明,為使看圖時(shí)能區(qū)別不同表面,圖中交線仍要畫出,這類交線通常稱為過渡線。過渡線的畫法與沒有圓角情況下的相貫線畫法基本相同。
3、鑄件壁厚
為保證鑄件的鍛造質(zhì)量,避免因壁厚不均冷卻結(jié)晶速度不同,在壁厚外發(fā)生組織松散以至縮孔,薄厚相間處發(fā)生裂紋等,應(yīng)使鑄件壁厚均勻或者逐步變化,防止驟然扭轉(zhuǎn)壁厚以及局部肥大現(xiàn)象。壁厚變化不宜相差過大,為此可在兩壁相交處設(shè)置過渡斜度。其壁厚有時(shí)圖中可不注,而在技術(shù)請(qǐng)求中注寫。
為了便于制模、造型、清砂、去除了澆冒口以及機(jī)械加工,鑄件形狀應(yīng)盡可能簡化,外形盡量平直,內(nèi)壁應(yīng)減少凹凸結(jié)構(gòu)。鑄件厚渡過厚易發(fā)生裂紋、縮孔等鍛造缺點(diǎn),但厚渡過薄又使鑄件強(qiáng)度不夠。為防止因?yàn)楹穸葴p薄對(duì)于強(qiáng)度的影響,可用加強(qiáng)肋來補(bǔ)償。
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