cnc機(jī)加工車床中零件常見的工藝結(jié)構(gòu)

1、鍛造圓角

為便于鑄件造型，防止從砂型中起模時(shí)砂型轉(zhuǎn)角處落砂及澆注時(shí)將轉(zhuǎn)角處沖毀，避免鑄件轉(zhuǎn)角處發(fā)生裂紋、組織松散以及縮孔等鍛造缺點(diǎn)，故鑄件上相鄰表面的相交處應(yīng)做成圓角。對(duì)于于壓塑件，其圓角能保證原料充溢壓模，并便于將零件從壓模中掏出。

鍛造圓角半徑一般取壁厚的0.2—0.4倍，可從有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中查出。同一鑄件的圓角半徑大小應(yīng)盡可能相同或者接近。

2、起模斜度

造型時(shí)，為了便于將木模從砂型中掏出，在鑄件的內(nèi)外壁上沿起模方向常設(shè)計(jì)出必定的斜度，稱為起模斜度(或者叫鍛造斜度)。起模斜度的大小一般是1：100—1：20，用角度表示時(shí)，手工造型木樣子為1°— 3°，金屬樣子為1°— 2°，機(jī)構(gòu)造型金屬樣子為0.5°— 1°。

因?yàn)殍T件表面相交處有鍛造圓角存在，使表面的交線變患上不太顯明，為使看圖時(shí)能區(qū)別不同表面，圖中交線仍要畫出，這類交線通常稱為過渡線。過渡線的畫法與沒有圓角情況下的相貫線畫法基本相同。

3、鑄件壁厚

為保證鑄件的鍛造質(zhì)量，避免因壁厚不均冷卻結(jié)晶速度不同，在壁厚外發(fā)生組織松散以至縮孔，薄厚相間處發(fā)生裂紋等，應(yīng)使鑄件壁厚均勻或者逐步變化，防止驟然扭轉(zhuǎn)壁厚以及局部肥大現(xiàn)象。壁厚變化不宜相差過大，為此可在兩壁相交處設(shè)置過渡斜度。其壁厚有時(shí)圖中可不注，而在技術(shù)請(qǐng)求中注寫。

為了便于制模、造型、清砂、去除了澆冒口以及機(jī)械加工，鑄件形狀應(yīng)盡可能簡化，外形盡量平直，內(nèi)壁應(yīng)減少凹凸結(jié)構(gòu)。鑄件厚渡過厚易發(fā)生裂紋、縮孔等鍛造缺點(diǎn)，但厚渡過薄又使鑄件強(qiáng)度不夠。為防止因?yàn)楹穸葴p薄對(duì)于強(qiáng)度的影響，可用加強(qiáng)肋來補(bǔ)償。