金屬外殼沖壓毛刺問題原因分析

近年來，隨著國民經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展，市場競爭的日益加劇，人們已經(jīng)越來越認(rèn)識到?jīng)_壓件質(zhì)量、成本、開發(fā)能力的重要性。沖壓件的質(zhì)量已成為衡量一個五金加工企業(yè)制造水平的重要標(biāo)志。就以鋁合金外殼 沖壓件為例，毛刺問題一直是影響產(chǎn)品質(zhì)量的一大重要因素。

在金屬外殼沖切中，產(chǎn)生不同程度的毛刺，一般來講是很難避免的，但是找到毛刺出現(xiàn)的原因，進(jìn)而提高制件的工藝性，改善沖壓條件等，就可以最大程度減少毛刺。

毛刺的產(chǎn)生原因主要以下幾個方面：

⑴間隙：鋁合金外殼 沖壓模具間隙過大、過小或不均勻均可產(chǎn)生毛刺；

⑵刀口鈍：鋁合金外殼模具刀口磨損變鈍或刀口蹦裂均可產(chǎn)生毛刺；

⑶沖切狀態(tài)不當(dāng)；鋁合金外殼模具凹模和凸模接觸不當(dāng)可產(chǎn)生毛刺；

⑷鋁合金外殼模具結(jié)構(gòu)不當(dāng)；

⑸材料不符合工藝要求：鋁合金外殼材料厚度不符或材料軟硬程度不符均可產(chǎn)生毛刺。